访匠心 范林若：做IM电竞app下载生产设备的“守护人”设备技改的“先行者”

　　范林若，1996年毕业于沈阳工业学院（现沈阳理工大学）工业电气自动化专业（本科），先后进入重庆长江电工厂、重庆力帆汽车发动机有限公司、北汽银翔汽车发动机有限公司，从事汽车发动机设备维修及技改等相关工作；并于2018年9月就职于重庆小康动力有限公司，现任小康动力设备部电气自动化主任工程师，从事生产线设备自主改造及设备重难点故障技术攻关工作；2021年度荣获重庆小康动力公司优秀员工称号，并于2022年4月荣获重庆市长寿区第四届“长寿工匠”。

　　范林若自进入重庆长江电工厂以来，便一直跟随师傅从事大型电机拆装维修工作。稍有空闲时间他就跟着师傅直奔现场，认真分析如何判断事故点，如何进行最佳处理等吗，就连回到办公室休息，他也还在脑海中不断模拟事故状况，并尝试独立操作。他希望通过自己的努力，能在行业中占有一席之地。范林若就是带着这样的信念，不忘初心，不断提升自我，积极进取，深耕行业26年。

　　范林若一直秉承着技术创新不断探索的专研精神，先后进行了集成式智能发电机组装配线的改造：突破了小康动力有限公司设备关于非西门子组件与西门子组件的通讯协议难点，实现了诸如TURC现场IO模块、FESTO伺服模块、康耐斯照相机、海康照相机、FANUC机器人与西门子PLC的通讯与控制，提高了装配线的自动化程度，实现了多品种共线生产，使该装配线增程器在该装配线的量产，大幅度提高了小康新能源产品的发电效率和NVH水平，热效率也从30%提高到41%，节约改造成本达三百万元，并节省了大量的改造时间。

　　同时在生产管理信息化及数字化方面也进行了技术改善：小康集成式智能发电机组装配线在建线时规划有MES系统，MES系统主要由基层设备控制、AMS(装配自动化系统)、WINCC系统及上层MES系统软件四部分组成，但这四部分分别由不同厂家完成，导致生产设备、AMS系统、WINCC系统及MES系统软件之间不能有效衔接和控制，无法形成装配工艺下发、装配数据采集上传、装配信息校验、零部件扫描追溯等功能的控制闭环，从而无法实现MES系统的应有功能。我通过对生产线设备控制系统、AMS系统、WINCC系统及MES系统软件的控制逻辑的仔细研究，反复多次修改PLC、AMS、WINCC与MES的逻辑控制程序及通讯程序 ，修改工位多达210个，最终实现了MES 系统规划时的全部功能，确保了不良品100%识别、控制了不合格品的“零”流出，提高了产品质量，并对整个产品及其零部件信息实行了有效追溯。

　　为了更好地满足生产及质量要求，范林若从进入小康四年以来，共主导完成了251项现场设备改善，节约几十万元改善经费，IM电竞有效地提高了产品质量、生产节拍并提高了安全性。

　　范林若同志坚持创新研发也诠释了他对“工匠精神”的理解；希望在未来范林若同志能继续做生产设备的“守护人”，设备技改的“先行者”，继续传承工匠精神！

　　为树立精匠榜样，弘扬工匠精神。立嘉国际智能装备展览会组委会面向全行业征集先进工匠经验分享；详询。